2022-07-28
##7.0 इंच टच स्क्रीन मॉड्यूल##
जिन टीएफटी प्रकारों का औद्योगीकरण किया गया है उनमें शामिल हैं: अनाकार सिलिकॉन टीएफटी (ए-सी टीएफटी), पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन टीएफटी (पी-सी टीएफटी), और सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन टीएफटी (सी-सी टीएफटी)। वर्तमान में, ए-सी टीएफटी अभी भी प्रयोग किया जाता है।
सबसे पहले, गेट मटेरियल फिल्म को बोरोसिलिकेट ग्लास सब्सट्रेट पर थूक दिया जाता है, और गेट वायरिंग पैटर्न मास्क एक्सपोजर, विकास और सूखी नक़्क़ाशी के बाद बनता है। स्टेपर एक्सपोज़र मशीन का उपयोग आमतौर पर मास्क एक्सपोज़र के लिए किया जाता है।
एक पीईसीवीडी विधि द्वारा सीएनएक्स फिल्म, गैर-डोप्ड ए-सी फिल्म और फास्फोरस-डॉप्ड एन + ए-सी फिल्म बनाने के लिए निरंतर फिल्म निर्माण। फिर, टीएफटी भाग के ए-सी पैटर्न को बनाने के लिए मास्क एक्सपोजर और सूखी नक़्क़ाशी की जाती है।
एक पारदर्शी इलेक्ट्रोड (आईटीओ फिल्म) फिल्म निर्माण को स्पटरिंग करके बनाया जाता है, और फिर डिस्प्ले इलेक्ट्रोड पैटर्न मास्क एक्सपोजर और गीले नक़्क़ाशी द्वारा बनाया जाता है।
एक पाउंड। गेट एंड इंसुलेटिंग फिल्म का कॉन्टैक्ट होल पैटर्न मास्क एक्सपोजर और ड्राई नक़्क़ाशी से बनता है।
एक टीएफटी के स्रोत, ड्रेन और सिग्नल लाइन पैटर्न बनाने के लिए एक्सपोज़ और ईच करने के लिए मास्क का उपयोग करके फिल्म में AL, आदि को स्पटर करना। PECVD विधि द्वारा एक सुरक्षात्मक इंसुलेटिंग फिल्म बनाई जाती है, और फिर इंसुलेटिंग फिल्म को मास्क एक्सपोज़र और ड्राई नक़्क़ाशी द्वारा बनाया और बनाया जाता है (गेट की सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक फिल्म का उपयोग किया जाता है, सिग्नल लाइन इलेक्ट्रोड का अंत और डिस्प्ले इलेक्ट्रोड)।
3. रंग फिल्टर (सीएफ) सब्सट्रेट पर रंग फिल्टर पैटर्न बनाने की प्रक्रिया
रंग फिल्टर के रंगीन हिस्से को बनाने की विधियों में डाई विधि, वर्णक फैलाव विधि, मुद्रण विधि, इलेक्ट्रोलाइटिक जमाव विधि और इंकजेट विधि शामिल हैं। वर्तमान में, वर्णक फैलाव विधि मुख्य विधि है।##3.5 इंच स्पि एलसीडी डिस्प्ले##
वर्णक फैलाव विधि एक समान कणों (0.1 m से कम औसत कण आकार) (आर, जी, बी तीन रंग) के साथ एक पारदर्शी प्रकाश संवेदनशील राल में ठीक रंगद्रव्य को फैलाने के लिए है। फिर उन्हें क्रमिक रूप से लेपित किया जाता है, उजागर किया जाता है, और R.G.B तीन-रंग पैटर्न बनाने के लिए विकसित किया जाता है। फोटो-नक़्क़ाशी तकनीक का उपयोग निर्माण में किया जाता है, और उपयोग किए जाने वाले उपकरण मुख्य रूप से कोटिंग, एक्सपोज़िंग और विकासशील उपकरण होते हैं।
प्रकाश रिसाव को रोकने के लिए, आरजीबी तीन रंगों के जंक्शन पर आम तौर पर एक ब्लैक मैट्रिक्स (बीएम) जोड़ा जाता है। अतीत में, स्पटरिंग का उपयोग अक्सर एकल-परत धातु क्रोमियम फिल्म बनाने के लिए किया जाता था, लेकिन अब राल-प्रकार की बीएम फिल्में भी हैं जो धातु क्रोमियम और क्रोमियम ऑक्साइड या राल-मिश्रित कार्बन की मिश्रित प्रकार की बीएम फिल्म का उपयोग करती हैं।
पॉलीमाइड फिल्मों को क्रमशः ऊपरी और निचले सबस्ट्रेट्स की सतहों पर लेपित किया जाता है और संरेखण फिल्मों को बनाने के लिए एक रगड़ प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है जो अणुओं को आवश्यकतानुसार व्यवस्थित करने के लिए प्रेरित कर सकता है। फिर, सीलेंट सामग्री को टीएफटी सरणी सब्सट्रेट के चारों ओर वितरित किया जाता है, और गैसकेट को सब्सट्रेट पर छिड़का जाता है।
उसी समय, सीएफ सब्सट्रेट के पारदर्शी इलेक्ट्रोड छोर पर चांदी का पेस्ट लेपित किया गया था। फिर, दो सबस्ट्रेट्स को गठबंधन और बंधुआ कर दिया जाता है, ताकि सीएफ पैटर्न और टीएफटी पिक्सेल पैटर्न एक-एक करके गठबंधन हो जाएं, और फिर सीलिंग सामग्री गर्मी उपचार से ठीक हो जाती है। सीलिंग सामग्री को प्रिंट करते समय, इंजेक्शन पोर्ट को छोड़ना आवश्यक है ताकि लिक्विड क्रिस्टल को वैक्यूम द्वारा पंप किया जा सके।##4.3 इंच आईपीएस टीएफटी डिस्प्ले##
लिक्विड क्रिस्टल सेल निर्माण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, पैनल पर एक परिधीय ड्राइव सर्किट स्थापित करने की आवश्यकता होती है, और फिर दो सबस्ट्रेट्स की सतहों से पोलराइज़र जुड़े होते हैं। अगर यह एक हैट्रांसमिसिव एलसीडी. एक बैकलाइट भी स्थापित करें।
सामग्री और प्रक्रियाएं दो मुख्य कारक हैं जो उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। टीएफटी-एलसीडी उपरोक्त चार मुख्य निर्माण प्रक्रियाओं से गुजरता है, और बड़ी संख्या में जटिल निर्माण प्रक्रियाएं हमारे द्वारा देखे गए उत्पादों का निर्माण करती हैं।